I. Odchylenia precyzji
Odkształcenie platformy: Niedokładne pozycjonowanie spawania, płaskość przekraczająca tolerancje.
Zużycie otworów: Zwiększone odstępy w systemie otworów Φ28, wpływające na stabilność mocowania.
Dryft temperaturowy: Rozszerzalność i kurczliwość cieplna powodują wahania precyzji; zalecane jest środowisko o stałej temperaturze.
II. Awarie sprzętu
Luźne punkty podparcia: chybotanie platformy, awaria podpory hydraulicznej.
Zablokowanie szyny prowadzącej: Zwiększony opór ruchu; wymagane czyszczenie i smarowanie.
Usterki elektryczne: Starzenie się przekaźnika lub okablowania powodujące nieprawidłowe działanie.
III. Problemy operacyjne
Odchylenie zespołu przedmiotu obrabianego: Wymiary części przekraczające tolerancje powodują niedokładność uchwytu spawalniczego TCP.
Usterka gazu osłonowego: Wycieki gazu lub niewystarczające ciśnienie powodują wady spawalnicze.
Błędy programu: Programowanie w nauczaniu nie uwzględniało bezwładności ruchu, powodując wyłączenie ochronne.
