1. Drobne odchylenia w kilku dołkach; ogólna zgodność w dużej mierze akceptowalna: ukierunkowana naprawa lokalna
Jeśli odchylenia w rozmiarze lub położeniu otworu są ograniczone do określonych obszarów, a ogólna konsystencja ogólnie spełnia wymagania, wystarczy naprawa lokalna:
① Zmierz rzeczywiste odchylenie-niezgodnych otworów za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej lub suwmiarki i zaznacz wymagane wymiary korekcyjne;
②-Ponownie rozwiercić lub powiększyć-niezgodne otwory, aby dopasować je do specyfikacji tolerancji;
③ Niestandardowe-produkowane na zamówienie kołki ustalające pasujące do nowych średnic otworów, zapewniające stałą szczelność pasowania we wszystkich otworach;
④ Ponownie-sprawdź dopasowanie wszystkich otworów; naprawę uznaje się za udaną, jeśli wahania odchyleń są mniejsze lub równe 0,03 mm. Ta metoda jest tania- i zwykle trwa od 3 do 5 dni.
2. Odchylenia w wielu obszarach; słaba ogólna konsystencja: zwrot z fabryki w celu pełnej-przeróbki powierzchni
Jeśli odchylenia w precyzji otworu przekraczają 0,1 mm w wielu obszarach,-co wskazuje na niewłaściwą obróbkę wstępną-, urządzenie należy zwrócić do fabryki w celu kompleksowej naprawy:
① Zwróć stół oryginalnemu producentowi i zamontuj go ponownie na centrum obróbczym CNC, dopasowując go do pierwotnego układu odniesienia projektu;
② Wykonaj ponowną obróbkę (frezowanie) wszystkich otworów w celu uzyskania prawidłowego rozmiaru i dokładności pozycjonowania, zapewniając równomierne odchylenie w całym zestawie;
③ Po obróbce należy wykonać pełną obróbkę cieplną- odprężającą stół, aby zapobiec przyszłym odkształceniom;
④ Przed wysyłką przeprowadź pełną kontrolę CMM pod kątem dokładności wszystkich otworów; naprawa zostaje zaakceptowana, jeśli zakres odchyleń we wszystkich otworach jest mniejszy lub równy 0,05 mm. Proces trwa 7–15 dni, po czym wymagany jest komplet kołków ustalających pasujących do nowych wymiarów.
3. Zautomatyzowane stoły spawalnicze z wizją 3D: Kompensacja oprogramowania w przypadku niewielkich odchyleń
W przypadku inteligentnych zautomatyzowanych stołów spawalniczych, w przypadku których spójność nie jest spójna z powodu odchyleń w granicach 0,15 mm, naprawa fizyczna nie jest konieczna; problem można rozwiązać poprzez kalibrację oprogramowania:
① Zmierz rzeczywiste położenie i odchylenie wielkości każdego otworu za pomocą maszyny współrzędnościowej i wygeneruj kompleksową tabelę danych odchyleń dla całej powierzchni;
② Zaimportuj dane odchyleń do systemu sterowania spawaniem i ponownie skalibruj układ współrzędnych przedmiotu obrabianego; system automatycznie kompensuje błędy położenia w różnych otworach;
③ Przeprowadź wiele testów dokładności pozycjonowania w różnych strefach; naprawa jest zakończona, gdy błędy pozycjonowania we wszystkich strefach ustabilizują się w dopuszczalnych granicach. Proces ten trwa 1–2 dni i kosztuje znacznie mniej niż obróbka fizyczna.
4. Odchylenie przekracza 0,2 mm / Materiał jest niespełniający norm: Wymień bezpośrednio główny element.
Jeśli odchylenie układu otworów jest nadmierne lub jeśli sam materiał blatu jest złej jakości lub poważnie zdeformowany, koszt naprawy zbliża się do kosztu nowego blatu,-a jednocześnie zapewnia słabą precyzję stabilności po-naprawie. W takich przypadkach bezpośrednia wymiana go na zupełnie nowy,-certyfikowany blat zapewnia lepszą wartość-w dłuższej perspektywie.
