Dokładność przecinarki plazmowej wpływa na jej prostoliniowość, równoległość, wypoziomowanie itp. Precyzja stalowej przekładni pasowej lub zębatej oraz płaskość platformy cięcia są również związane z precyzyjnym oprogramowaniem CNC i kartą sterowania ruchem całego obrabianego przedmiotu, a następnie równoważny impuls, serwonapęd, zwłaszcza jeśli ekwiwalent impulsu jest ustawiony normalnie, doprowadzi to do okręgu cięcia Poza okręgiem, występuje błąd rozmiaru przedmiotu obrabianego o dużym rozmiarze.
Dokładność przecinarki plazmowej jest również bardzo prosta, o ile narzędzie jest zamocowane, a traser jest sprawdzany podczas programu korekcji błędów podczas pracy narzędzia.
Dysza do cięcia plazmowego wpłynie na boczne cięcie jakości i płaskości powierzchni przedmiotu obrabianego, kompensacja szczeliny musi faktycznie ciąć szczelinę, aby zmniejszyć ten efekt, poprzez wybór wysokiej jakości dysz tnących, które wymagają również znormalizowanych elementów, które należy ciąć. grubość i materiał, możesz najpierw spróbować wyregulować skrawek, aż szerokość szczeliny będzie jednolita, a przekrój będzie płaski, a następnie nie odciąć długości prostokąta, mierzonej, mniejszej niż szerokość szczeliny.
Oprogramowanie do programowania ma wady lub nie ma funkcji skumulowanej korekcji błędów, co może prowadzić do rozmiaru kodu wygenerowanego kodu NC jako kierunku błędu danych lub kompensacji błędu; problem niewolnych zmian rozmiaru spowodowanych istnieniem kodu lub skumulowanym błędem, gdy wiele błędów segmentów linii jest dużych. Okoliczności i niewspółosiowość połączenia z punktem wlotowym mogą również skutkować całkowitym zagnieżdżeniem w elemencie obrabianym i odstępach między płytami.