Prawidłowa metoda regulacji płomienia dla maszyny do cięcia płomieniem nc

Maszyny do cięcia płomieniem CNC dzielą się głównie na wczesne ręczne maszyny do cięcia i półautomatyczne maszyny do cięcia, maszyny do cięcia profilowego i maszyny do cięcia CNC. Wraz z postępem społeczeństwa oraz rozwojem nauki i technologii są one coraz bardziej zaawansowane, a ich funkcje tnące coraz potężniejsze. Ogólna struktura modelu obejmuje głównie: instrukcję; Profilująca maszyna do cięcia, przenośna maszyna do cięcia CNC, wspornikowa maszyna do cięcia CNC, bramowa maszyna do cięcia CNC, stołowa maszyna do cięcia CNC i linia przecięcia Maszyna do cięcia CNC specjalnie stosowana do cięcia linii przecięcia rur stalowych, wszystkie powyższe konstrukcje można ciąć płomieniem. W zależności od grubości materiałów metalowych i cięcia metalu, z punktu widzenia procesu, ogólnie zaleca się stosowanie płomienia do cięcia blach ze stali węglowej o średnicy większej niż 5 mm, ponieważ odkształcenie termiczne takich blach stalowych jest bardzo małe. Stal nierdzewna i metale nieżelazne nie mogą być cięte płomieniem, ponieważ stal nierdzewna po podgrzaniu wytworzy warstwę tlenku o dużej gęstości na powierzchni, co zapobiegnie przenoszeniu ciepła w dół, wpływając w ten sposób na płytę.
Maszyna do cięcia kontroli płomienia jest zabezpieczona; Zdolność rozpraszania ciepła metali nieżelaznych, takich jak miedź i aluminium, jest bardzo duża, co prowadzi do szybkiej utraty ciepła na powierzchni cięcia, a sterowana numerycznie maszyna do cięcia płomieniem wpływa również na stapianie płyt. Jak wyregulować płomień maszyny do cięcia płomieniowego Ogólnie rzecz biorąc, stosując metodę cięcia płomieniowego, można uzyskać trzy rodzaje płomieni tnących poprzez regulację proporcji tlenu i acetylenu: płomień neutralny (tzn. płomień normalny), płomień utleniający i płomień redukujący. Cechą normalnego płomienia jest to, że w jego strefie redukcji nie ma wolnego tlenu i węgla aktywnego, są trzy wyraźne obszary, a rdzeń płomienia ma wyraźny kontur (zbliżony do walca). Rdzeń płomienia składa się z acetylenu i tlenu, a jego koniec jest jednolitą okrągłą i jasną skorupą. Powłoka składa się z rozpalonych do czerwoności cząstek węgla. Temperatura rdzenia płomienia osiąga 1000 stopni. Strefa redukcji znajduje się poza rdzeniem płomienia, który oczywiście różni się od rdzenia płomienia ze względu na swoją ciemną jasność. Strefa redukcji składa się z tlenku węgla i wodoru, produktów niecałkowitego spalania acetylenu. Temperatura strefy redukcji może osiągnąć około 3000 stopni. Płomień zewnętrzny to strefa pełnego spalania, która znajduje się poza strefą redukcji. Składa się z dwutlenku węgla, pary wodnej i azotu. Jego temperatura waha się od 1200 stopni do 2500 stopni.
Płomień utleniający powstaje w warunkach nadmiaru tlenu. Jego jądro płomienia jest stożkowe, jego długość jest znacznie skrócona, jego kontur jest niewyraźny, a jego jasność jest słaba; Podobnie skraca się strefa redukcji i płomień zewnętrzny, a płomień jest purpurowo-niebieski, czemu towarzyszy hałas podczas spalania. Hałas jest związany z ciśnieniem tlenu, a temperatura płomienia utleniającego jest wyższa niż normalnego płomienia. Jeśli do cięcia używany jest płomień tlenkowy, jakość cięcia będzie oczywiście gorsza. Płomień redukujący powstaje w przypadku nadmiaru acetylenu. Rdzeń płomienia nie ma wyraźnego konturu, a koniec rdzenia płomienia ma zieloną krawędź. Nadmiar acetylenu ocenia się na podstawie zielonej krawędzi; Strefa redukcji jest niezwykle jasna, prawie mieszając się z rdzeniem płomienia; Zewnętrzny płomień jest żółty. Gdy acetylenu jest za dużo, zaczyna wydzielać czarny dym, co jest spowodowane brakiem tlenu niezbędnego do spalania acetylenu w płomieniu. Energia płomienia podgrzewania jest ściśle związana z prędkością cięcia i jakością cięcia. Wraz ze wzrostem grubości ciętego przedmiotu i przyspieszeniem prędkości cięcia energia płomienia również powinna się zwiększać, ale nie powinna być zbyt duża. Szczególnie przy cięciu grubych blach wzrasta ciepło reakcji generowane przez spalanie metalu. Maszyna do cięcia płomieniem CNC wzmocniła zdolność podgrzewania przedniej krawędzi punktu cięcia. W tym czasie nadmierny płomień podgrzewania spowoduje poważne stopienie i zapadnięcie się górnej krawędzi nacięcia. Jeśli płomień podgrzewający jest zbyt słaby, blacha nie otrzyma wystarczającej energii, co wymusi zmniejszenie prędkości cięcia, a nawet przerwanie procesu cięcia. Dlatego zależność między siłą płomienia rozgrzewającego a prędkością cięcia wzajemnie się ogranicza. Ogólnie rzecz biorąc, lepszą jakość cięcia można uzyskać, stosując płomień neutralny do cięcia blach stalowych o grubości poniżej 200 mm. Podczas cięcia grubych blach stalowych płomień redukujący powinien być używany do podgrzewania i cięcia, ponieważ płomień redukujący jest stosunkowo długi, a długość płomienia powinna być co najmniej 1,2 razy większa od grubości blachy.