Maszyna do cięcia płomieniem CNC to starożytna metoda cięcia termicznego, a jej grubość metalu do cięcia waha się od 1 mm do 1 m. Ale gdy grubość większości blach ze stali niskowęglowej, które należy wyciąć, wynosi mniej niż 20 mm, należy zastosować inne metody cięcia. Cięcie tlenowe wykorzystuje wysoką temperaturę powstającą podczas spalania tlenku żelaza do cięcia stali węglowej. Konstrukcja palnika do cięcia płomieniem zapewnia wystarczającą ilość tlenu do spalania tlenku żelaza, zapewniając dobry efekt cięcia. Sprzęt do cięcia płomieniowego jest tanim i ekonomicznym oraz skutecznym sposobem cięcia grubych blach, ale ma swoje wady przy cięciu cienkich blach. W porównaniu z plazmą, cięcie płomieniowe ma znacznie większą strefę wpływu ciepła i znacznie większe odkształcenia termiczne. Aby ciąć dokładnie i skutecznie, operator musi mieć doskonałe umiejętności, aby uniknąć deformacji termicznej metalowej płyty w czasie podczas procesu cięcia.
Jak sama nazwa wskazuje, maszyna do cięcia płomieniem jest rodzajem sprzętu tnącego, który wykorzystuje gaz z tlenem lub benzynę z tlenem do cięcia materiałów metalowych. Zmodernizowane do łatwego mocowania na maszynach sterowanych przez kontroler, cięcia części o gładkiej powierzchni. Jej główne cechy to duża wydajność cięcia (8-100mm) perforacji i (100-250mm) przycinania. Można go ciąć przez cięcie płomieniem. W zależności od materiału metalowego i grubości ciętego metalu, z punktu widzenia technologii, ogólnie zaleca się cięcie płomieniowe płyt ze stali węglowej powyżej 5 mm, ponieważ odkształcenie termiczne tej blachy stalowej jest bardzo małe. Stal nierdzewna i metale nieżelazne nie mogą być cięte płomieniem, ponieważ nagrzana powierzchnia stali nierdzewnej wytwarza warstwę tlenku o dużej gęstości, która zapobiega przenoszeniu ciepła w dół, wpływając w ten sposób na maszynę do cięcia płomieniowego CNC.
Kontrola jakości cięcia: Trudno jest zagwarantować wielkość płomienia podczas procesu cięcia. Głównymi czynnikami są: wielkość dyszy tnącej, linia nadmuchu dyszy tnącej, ciśnienie powietrza tnącego, odkształcenia termiczne i wady blachy. Powyższa pojemność wpłynie na rozmiar cięcia i jakość powierzchni. Ale tak długo, jak operator z doświadczeniem w cięciu może to kontrolować.
(1) Jeśli kompensacja szczeliny jest zbyt mała, rozmiar cięcia będzie mniejszy, a szczelina zależy od rozmiaru dyszy tnącej, która zmienia się w zależności od grubości płyty tnącej. Dlatego należy uważać, aby wymienić arkusz podczas cięcia.
(2) Odciąć przewód powietrza dyszy i ciśnienie. Linia powietrzna dyszy tnącej nie jest tak długa jak grubość arkusza, a arkusz nie jest dobrze cięty. Dlatego należy zauważyć, że linia wiatru wyrasta 30-80mm z płyty, a ciśnienie powietrza wzrasta w zależności od grubości płyty.
(3) Podczas procesu cięcia, wraz ze wzrostem temperatury, odkształcenie lub wygięcie płyty jest normalne, ale spowoduje to zmiany wymiarów, a nawet wygląd może nie pasować do rzeczywistej sytuacji. W tym czasie można zastosować pewne techniki. Podczas cięcia dużych części można pozostawić część tnącą 1-3mm nieprzyciętą, a następnie ciąć do przodu, pozostawiając ją nieprzyciętą, co może zmniejszyć deformację. Zniekształcenia można jeszcze bardziej zmniejszyć, dopasowując kolejność cięcia i trendy.