Jak sprawdzić czy końcówka przewodząca spawarki MIG wymaga wymiany?

1. Wydajność podczas spawania
1. Stabilność łuku
Jeśli podczas spawania okaże się, że łuk jest niestabilny, na przykład migocze, przeskakuje lub częste wygaszanie i ponowne zapalanie się łuku, może to oznaczać problem z końcówką przewodzącą. Po zużyciu końcówki przewodzącej jej kontakt z drutem spawalniczym może już nie być dobry, co skutkuje niestabilnym przepływem prądu, co wpływa na stabilność łuku.
2. Jakość spoiny
Obserwuj wygląd spoiny. Jeśli spoina ma defekty, takie jak pory, wtrącenia żużla lub nierówna szerokość spoiny, oprócz takich czynników, jak ustawienia parametrów spawania i techniki pracy, potencjalną przyczyną może być końcówka przewodząca. Zużyta końcówka przewodząca może powodować nierówne prędkości podawania i topienia drutu spawalniczego, co z kolei wpływa na jakość spoiny.
2. Bezpośrednia obserwacja końcówki przewodzącej
1. Zmiany przysłony
Regularnie sprawdzaj otwór końcówki przewodzącej. Otwór nowej końcówki przewodzącej jest dobrze dopasowany do średnicy drutu. W miarę użytkowania tarcie drutu spawalniczego w końcówce przewodzącej będzie stopniowo zwiększać aperturę. Jeżeli średnica otworu jest znacznie większa niż średnica drutu (np. dla drutu o średnicy 1,2 mm, gdy średnica otworu w dyszy przewodzącej przekracza 1,3-1,4 mm), należy rozważyć wymianę dyszy przewodzącej, ponieważ nadmierna średnica otworu będzie miała wpływ na przewodność i centrowanie drutu.
2. Ślady noszenia
Sprawdź, czy wewnątrz i na wylocie dyszy przewodzącej nie występują widoczne ślady zużycia, takie jak zadrapania, rowki lub nierówne powierzchnie. Te ślady zużycia zwiększają opór podawania drutu i wpływają na przewodzenie prądu, powodując problemy podczas spawania.
3. Blokada
Sprawdź, czy dysza przewodząca nie jest zablokowana przez odpryski spawalnicze. Odpryski powstające podczas spawania mogą osadzać się wewnątrz lub na wylocie dyszy przewodzącej, utrudniając normalne podawanie drutu spawalniczego. W przypadku stwierdzenia blokady, jeżeli po czyszczeniu nie można przywrócić normalnego podawania drutu i efektu spawania, należy wymienić dyszę przewodzącą.
III. Sytuacja podawania drutu
1. Opór podawania drutu
Przed spawaniem lub w trakcie przerw w spawaniu można ręcznie delikatnie pociągnąć drut spawalniczy, aby wyczuć opór drutu spawalniczego przechodzącego przez dyszę przewodzącą. Jeżeli opór znacznie wzrośnie, może to być spowodowane zużyciem lub zablokowaniem dyszy przewodzącej. W takim przypadku, po wyeliminowaniu problemu innych elementów podawania drutu, takich jak rurka prowadząca drut, jeśli opór nadal występuje, należy wymienić dyszę przewodzącą.
2. Wyrównanie drutu
Należy zwrócić uwagę na ustawienie drutu spawalniczego w dyszy przewodzącej. Jeżeli drut spawalniczy nie może być poprowadzony przez środek dyszy przewodzącej, ale odchyla się w jedną stronę, przyczyną może być nierównomierne zużycie dyszy przewodzącej. W takim przypadku, nawet jeśli spawanie będzie możliwe, może to mieć wpływ na jakość spawania, a problem może z czasem stać się coraz poważniejszy. W tym momencie należy rozważyć wymianę dyszy przewodzącej.