Zrobotyzowane stanowisko spawalnicze 3D azotowane
Zrobotyzowane stanowisko spawalnicze 3D azotowaneto kompletna stacja robocza przeznaczona do zautomatyzowanego spawania zrobotyzowanego, integrująca azotowaną, regulowaną, elastyczną platformę narzędziową 3D. Jego głównym celem jest osiągnięcie pełnej-automatyzacji procesów, wysokiej precyzji i{3}}wysokiej wydajności produkcji złożonych, trójwymiarowych-przedmiotów, od mocowania i pozycjonowania po spawanie.
DM Eva bezpośrednio po wycenę i więcej szczegółów ↓↓↓
Typ produktów
Oferujemy usługi dostosowywania i OEM. KontaktEwalatopo szczegóły.
PowiązanyCzęść
| Część | Opis i kluczowe funkcje |
|---|---|
| a) Robotyczny (robotyzacja) | Robota Przemysłowego: Główny siłownik stacji roboczej. Zwykle jest to robot z 6-osiowym ramieniem przegubowym, zdolny do wykonywania złożonych ruchów po ścieżce 3D. Źródło prądu spawania i podajnik drutu: Wysokowydajny sprzęt spawalniczy (np. MIG/MAG, TIG) zintegrowany z robotem w celu precyzyjnej kontroli procesu. Tor robota lub pozycjoner: Może obejmować prowadnicę liniową robota, pozycjoner wrzeciennika/konika lub pozycjoner typu L-, aby rozszerzyć zakres roboczy robota lub zoptymalizować pozycje spawania, umożliwiającskoordynowany ruchpomiędzy obrabianym przedmiotem a robotem. |
| b) Stanowisko do spawania 3D | Regulowana elastyczna platforma mocująca 3D: „Podstawa” i „osprzęt” stacji roboczej. Zawiera platformę podstawową i liczneniezależne jednostki kolumnowe z precyzyjną-regulowaną wysokością (oś Z-).. Każda kolumna jest zwieńczona głowicą wielofunkcyjną-(np. obrotową-przegubem kulowym), która umożliwia szybkie ustawienie punktów podparcia/mocowania wzdłuż osi X, Y i Z, zgodnie z konturem 3D obrabianego przedmiotu. Oprogramowanie do planowania narzędzi cyfrowych: Zwykle zawiera dedykowane oprogramowanie. Inżynierowie importują model 3D CAD przedmiotu obrabianego, a oprogramowanie pomaga zaplanować optymalny układ punktów podparcia, trajektorie robota/pozycjonera orazgeneruje precyzyjne parametry konfiguracji(współrzędne X, Y, Z, kąty) dla wszystkich kolumn i programu spawania robotem. |
| c) Azotowany (azotowanie) | Proces obróbki powierzchni: Zastosowano zabieg wzmacniającykrytyczne elementy platformy mocowania 3D, zwłaszcza głowice kulowe, mechanizmy blokujące i inne pary ruchome rdzenia/powierzchnie stykowe. Cel i zalety azotowania: • Ekstremalna twardość powierzchni: Tworzy-bardzo twardą warstwę azotku (do HV600) poprzez azotowanie,znacznie wykraczające poza konwencjonalne hartowanie. • Doskonała odporność na zużycie: Wytrzymuje częste regulacje, zaciskanie i ścieranie spowodowane odpryskami spawalniczymi i manipulacją częściami,znacznie wydłużając żywotność. • Doskonałe właściwości zapobiegające-zatarciom: ogranicza zgrzewanie na zimno metalu-do-metalu, zapewniając płynniejszą regulację. • Precyzyjne utrzymanie: Wysoka twardość i odporność na zużycie zapewniają, że zespoły mocujące zachowują początkową dokładność i siłę mocowania przez-długi okres użytkowania, co jestkluczowe dla spójności partii. • Umiarkowana odporność na korozję: Zwiększa odporność na środowisko warsztatowe i opary spawalnicze. |
Nasze akcesoria do stołów spawalniczych
Zacisk śrubowy
Pasek lokalizacji
Śruba magnetyczna
Poziomy szybki zacisk talerzowy
Kołki blokujące
Linijka kąta
Funkcje produktów
Główne cechy stołu spawalniczego Lemar
Przepływ pracy i podstawowe zalety
1. Programowanie offline: Ukończ schemat mocowania przedmiotu obrabianego i zaplanuj ścieżkę robota w oprogramowaniu, aby osiągnąć „najpierw programowanie przed rozpoczęciem produkcji”.
2. Szybka zmiana: Zmieniając produkty, pracownicy mogą szybko dostosować wysokość i położenie wszystkich kolumn platformy 3D zgodnie z tabelami ustawień wyeksportowanymi przez oprogramowanie. Cały proces można zwykle zakończyć w ciągu kilku minut do pół godziny, co zapewnia elastyczną automatyzację.
3. Precyzyjne pozycjonowanie i spawanie: Robot działa automatycznie, zapewniając precyzyjne spawanie. Uchwyty poddane obróbce azotkiem- zapewniają powtarzalną dokładność pozycjonowania każdego mocowania.
4. Popraw kompleksową wydajność:
◦ Skrócenie czasu przygotowania narzędzi o ponad 90% (w porównaniu z tradycyjnymi mocowaniami specjalnymi).
◦ Roboty wykonują ciągłe spawanie, znacznie poprawiając wydajność i spójność produkcji.
◦ Jedna osoba może zarządzać wieloma stanowiskami pracy, co zmniejsza zależność od starszych spawaczy.
Główne pola zastosowań
Zrobotyzowane stanowisko spawalnicze 3D azotowanejest specjalnie zaprojektowany do zautomatyzowanego spawania-małych partii, wielu-różnorodności i-trójwymiarowych-elementów konstrukcyjnych o dużej złożoności. Typowe branże obejmują:
• Przemysł lotniczy: ramy kadłubów samolotów, wsporniki silnika.
• Pojazdy specjalne i maszyny budowlane: Wysięgniki koparek, ramy, wysięgniki dźwigów.
• Tranzyt kolejowy: wózki lokomotyw, szkielety karoserii.
• Produkcja-najwyższej klasy sprzętu: złożone stojaki, obudowy zaworów, zbiorniki ciśnieniowe.
Dlaczego wybrać nas?
Powiązana certyfikacja
Recenzja klienta
Często zadawane pytania
Jeśli szukasz niezawodnego dostawcy azotowanej stacji roboczej do spawania 3D, skontaktuj się bezpośrednio z Evą.
Zalecimy najbardziej odpowiednie rozwiązanie systemu uchwytów spawalniczych w zależności od zastosowania.
Popularne Tagi: zrobotyzowane stanowisko spawalnicze 3D azotowane, Chiny, producenci, fabryki, dostosowane
