Modułowy stół spawalniczy 3D z certyfikatem CE

Jest to proces w-zamkniętej pętli, który demonstruje swoją modułowość i precyzję:
1. Planowanie i projektowanie procesów:
◦ Na podstawie rysunku 3D detalu zaplanuj położenie, rodzaj i punkty mocowania uchwytów na komputerze przy pomocy dedykowanego oprogramowania (lub bezpośrednio na stole warsztatowym).
2. Przygotowanie platformy:
◦ Oczyść powierzchnię modułowego stołu spawalniczego 3D, aby upewnić się, że nie ma na nim żużla ani pyłu spawalniczego, a także utrzymuj powierzchnię odniesienia w czystości.
3. Ustalenie punktu odniesienia:
◦ Użyj otworów odniesienia i kołków ustalających na stole warsztatowym, aby najpierw określić jeden lub więcej punktów odniesienia rdzenia, które służą jako odniesienia dla wszystkich instalacji osprzętu.
4. Montaż i pozycjonowanie urządzenia:
◦ Wybierz odpowiednie mocowania modułowe, takie jak słupy, zaciski i urządzenia kątowe, zgodnie z planem.
◦ Zamocuj podstawę urządzenia w otworach siatki stołu warsztatowego za pomocą kołków ustalających i śrub-szybkoblokujących. Wysokość, kąt i położenie opraw można łatwo regulować w trzech wymiarach.
5. Mocowanie przedmiotu obrabianego:
◦ Umieść obrabiany przedmiot w ustawionym systemie pozycjonowania uchwytu, a następnie szybko i mocno zamocuj obrabiany przedmiot, obracając uchwyt lub śruby. Upewnij się, że wszystkie spawane części są dostępne i wolne od zakłóceń.
6. Operacja spawania:
◦ Wykonaj spawanie. Ponieważ przedmiot obrabiany jest sztywno zamocowany, odkształcenia spawania można kontrolować, a jakość jest stabilna.
7. Demontaż i konwersja:
◦ Po zakończeniu spawania poluzować mocowania i zdjąć obrabiany przedmiot.
◦ W przypadku produkcji masowej tę konfigurację oprzyrządowania można zachować do ponownego użycia. W przypadku nowych detali istniejące mocowania można szybko zdemontować i ponownie zamontować zgodnie z nowym planem, co pozwala na szybką zmianę produkcji.