Stół spawalniczy 3D antykorozyjny

Różnice w stosunku do toku pracy zwykłych stołów spawalniczych 3D
Proces operacji mocowania spawalniczego jest całkowicie taki sam. Podstawowa różnica polega na tym, że link do „codziennej konserwacji” jest znacznie uproszczony lub nawet wyeliminowany:
• Zwykłe stoły stalowe: po spawaniu należy w odpowiednim czasie oczyścić żużel spawalniczy, a powierzchnię stołu należy regularnie sprawdzać (np. co tydzień) i pokrywać-olejem antykorozyjnym. Jeśli zardzewiało, należy je wyłączyć w celu szlifowania. Proces jest uciążliwy i wpływa na produkcję.
• Tabele antykorozyjne-: po spawaniu należy usunąć jedynie główny żużel spawalniczy za pomocą młotka i szczotki. W przypadku powierzchni stołów chromowanych-lub teflonowych żużel spawalniczy niezwykle łatwo odpada. Codzienne użytkowanie wymaga jedynie przetarcia szmatką i prawie nie wymaga-specjalnej pielęgnacji antykorozyjnej.

Podstawowe zalety

★. Wieczna precyzja i ochrona inwestycji: Rdza może powodować korozję systemów otworów i płaszczyzn stołu, niszcząc jego podstawową wartość jako „datum”. Konstrukcja antykorozyjna-zapewnia, że ​​sprzęt zachowa swoją pierwotną precyzję przez cały okres użytkowania, chroniąc najważniejsze zasoby.
★. Niezwykle płynna praca: współpracujące powierzchnie oprawy i stołu nigdy nie rdzewieją ani nie zacierają się, dzięki czemu montaż i demontaż przebiegają gładko,-oszczędzając pracę, unikając zakleszczeń i zużycia spowodowanego rdzą.
★. Bardzo-niskie koszty konserwacji i zerowy czas przestojów: dzięki zastosowaniu stołu spawalniczego Anti Rust 3D użytkownicy nie muszą często wykonywać czynności konserwacyjnych, takich jak usuwanie rdzy i szczotkowanie olejem, a także całkowicie unikają konieczności konserwacji lub wymiany podczas przestojów ze względu na silną rdzę stołu.
★. Zapewnienie jakości spawania: Rdza i łuszczące się zgorzeliny tlenkowe są źródłem zanieczyszczenia porów spawalniczych i wtrąceń żużla. Czysty stół antykorozyjny- stanowi idealną podstawę do-spawania wysokiej jakości.
★. Dostosowanie do trudnych warunków: zaprojektowane specjalnie do scenariuszy, w których występują media korozyjne lub wymagania dotyczące wysokiej czystości, takich jak obszary przybrzeżne, warsztaty o wysokiej-wilgotności, przemysł powiązany-chemiczny, produkcja sprzętu spożywczego/farmaceutycznego itp.
★. Zwiększanie bezpieczeństwa i 5S: Eliminuje kurz i zanieczyszczenia powstałe w wyniku usuwania rdzy, dzięki czemu środowisko pracy jest czystsze i bezpieczniejsze.

►Główne scenariusze zastosowań
• Środowiska silnie korozyjne: Stół spawalniczy Anti Rust 3D jest używany w budowie i naprawach statków, inżynierii morskiej, fabrykach przybrzeżnych, w pobliżu warsztatów galwanicznych.
• Branże o wysokich wymaganiach w zakresie czystości: spawanie i produkcja maszyn do przetwarzania żywności, sprzętu farmaceutycznego, sprzętu półprzewodnikowego i-najwyższej klasy przyrządów laboratoryjnych.
• Precyzyjna produkcja o wysokiej-wartości: produkcja form, precyzyjnych przyrządów, komponentów lotniczych, gdzie niezawodność sprzętu ma kluczowe znaczenie.
• Użytkownicy dążący do „zero konserwacji”: różne przedsiębiorstwa, które mają nadzieję skoncentrować się na produkcji przez długi czas po instalacji sprzętu, bez rozpraszania się konserwacją.

Powiązana certyfikacja

Którą metodę transportu przyjmujemy?

Zazwyczaj wysyłamy towary za granicę drogą morską. Nasze opakowania to opakowania drewniane, spełniające standardy eksportowe, a jednocześnie dostarczymy Państwu różnorodne dokumenty potrzebne do odprawy celnej w miejscu przeznaczenia.
Zwykle używamy warunków handlowych CIF/FOB/EXW, a jeśli masz specjalne wymagania, również je dla Ciebie rozwiążemy.

Stół spawalniczy 3D antykorozyjnystanowi znaczący „poprawę niezawodności” w porównaniu z tradycyjnymi stołami spawalniczymi 3D.
Porusza znacznie więcej niż tylko powierzchowną kwestię „rdzewienia”; zamiast tego, poprzez naukę o materiałach i inżynierię powierzchni, zasadniczo chroni podstawowe wartości sprzętu narzędziowego,-precyzję i niezawodność. Oznacza to zmianę filozofii projektowania z „spełniania funkcji” na „zapewnianie sprzętu w-pełnym cyklu życia”.
Dla użytkowników w specyficznych środowiskach konieczne jest zagwarantowanie ciągłej produkcji; dla wszystkich przedsiębiorstw, które traktują sprzęt jako inwestycję-długoterminową i dążą do maksymalnej stabilności oraz najniższego całkowitego kosztu posiadania, jest to mądry i-wybiegający w przyszłość wybór. Zakup antykorozyjnego stołu spawalniczego 3D-jest w istocie płatnością ubezpieczeniową za „długoterminową-bezproblemową-produkcję” i „długotrwałą-precyzyjność zasobów”.