Hydrauliczny rotator rolkowy składa się z zestawu regulowanego rotatora rolkowego (rotator z napędem silnikowym i rotator koła pasowego) oraz zestawu hydraulicznie podnoszonego rotatora rolkowego (rotator z napędem i rotator koła pasowego).
Cechy konstrukcyjne:
1. Siłownik hydrauliczny wykorzystuje konstrukcję podnoszenia pionowego. Regulując odległość środkową lub wysokość środka zespołu rolek, uzyskuje się precyzyjne przemieszczanie przedmiotu obrabianego w kierunku pionowym, poziomym oraz do przodu/do tyłu, zapewniając dokładne wyrównanie spoiny.
2. Rolki są zbudowane z-jednoczęściowego materiału kompozytowego z poliuretanu lub stali-gumy. Rowkowana powierzchnia zwiększa tarcie i zapobiega ślizganiu się przedmiotu obrabianego. Formuła poliuretanowa poprawia odporność na zużycie i zmniejsza częstotliwość konserwacji.
3. Stacja pomp jest zintegrowana z aktywną ramą, obsługującą zdalne sterowanie i regulację prędkości ze zmienną częstotliwością, aby pomieścić detale o różnych średnicach (od lekkich cylindrów po ciężkie pojemniki).
4. Zespół rolek jest zamontowany w zespole panelu bocznego i wyposażony w-produkowane w kraju łożyska baryłkowe o wysokiej wytrzymałości oraz smar na bazie litu-, zapewniający stabilność obciążenia i długą żywotność rotatora spawalniczego.
Hydrauliczny rotator rolkowy to napędzane hydraulicznie urządzenie zaprojektowane specjalnie do wyrównywania i spawania cylindrycznych elementów, takich jak cylindry i zbiorniki. Optymalizuje wydajność produkcji przemysłowej poprzez precyzyjną regulację położenia i obrotu przedmiotu obrabianego. Główne obszary zastosowań obejmują następujące kluczowe gałęzie przemysłu:
1. Przemysł energetyki wiatrowej: używany do spawania obwodowego i-precyzyjnego łączenia wież na styk. Nadaje się do cylindrów o dużej-średnicy (np. przekraczającej 4 metry), poprawia szybkość przejścia spoiny.
2. Produkcja zbiorników ciśnieniowych: Wspomaga wyrównywanie i regulację ciężkich zbiorników, zapewniając kontrolę błędów szwów spawalniczych (zwykle mniej niż lub równą ± 1 mm), odpowiednie do zastosowań takich jak zbiorniki do przechowywania chemikaliów.
3. Inżynieria petrochemiczna i rurociągowa: Stosowana do montażu i okładzin wewnętrznych dużych zbiorników magazynowych i rurociągów.
Układ hydrauliczny umożliwia płynną regulację prędkości, zapewniając bezpieczną pracę w środowisku łatwopalnym.
4. Produkcja kotłów: Służy do precyzyjnego ustawiania cylindrów kotłów.
Regulacja hydrauliczna upraszcza proces wyrównywania segmentów i poprawia jakość spoin.
5. Przemysł stoczniowy i inżynieria offshore: Spawanie obrotowe-sekcji statków nośnych (np. elementów ważących tysiące ton). Pozycjonowanie laserowe umożliwia precyzyjne dostrojenie-na poziomie-milimetrów, ograniczając konieczność ręcznej interwencji.
6. Ciężkie maszyny i konstrukcje stalowe: Odpowiednie do przedmiotów obrabianych o różnych średnicach (takich jak cylindry stożkowe). Rozstaw rolek można regulować, aby ułatwić zautomatyzowane spawanie w obszarach takich jak budowanie konstrukcji stalowych.
