Linia wprowadzająca powinna być jak najkrótsza, bez wpływu na perforację i cięcie, a kierunek wprowadzania powinien być jak najbardziej zgodny z kierunkiem pracy maszyny tnącej. Żużel rozpryskiwany podczas przebijania nie leci do maszyny przecinającej, lecz leci w kierunku przeciwnym do maszyny przecinającej. Przy projektowaniu linii wprowadzającej należy również zminimalizować marnotrawstwo materiałów, a czasami należy to uwzględnić w przypadku materiału do gniazdowania.
Układ linii wprowadzającej powinien zwracać uwagę na następujące punkty: Zasadniczo maszyna do cięcia CNC musi ukończyć rysunek oraz edycję i obróbkę procesu cięcia przed wykonaniem cięcia. W celu zapewnienia jakości przedmiotu obrabianego, rzeczywisty proces działania wypalarki CNC opiera się na rzeczywistym procesie roboczym, który na ogół nie znajduje się w konturze roboczym Bezpośrednio ustawić punkt penetracji (tj. punkt zapłonu) na górnej części, tak aby znajdowała się w pewnej odległości od przedmiotu obrabianego, a następnie wchodziła w kontur przedmiotu obrabianego po odcinku linii cięcia. Ten odcinek linii jest zwykle nazywany linią cięcia lub linią prowadzącą. Długość drutu doprowadzającego zależy od grubości materiału i zastosowanej metody cięcia. Ogólnie rzecz biorąc, długość drutu ołowianego zwiększa się wraz ze wzrostem grubości.
Linia wprowadzająca tworzy prostą prowadnicę podczas wycinania wewnętrznej wnęki przedmiotu obrabianego. Prosty przewód jest najczęściej używany w rzeczywistych i różnych sytuacjach cięcia, ale łatwo jest zostawić wgniecenie i mały ogon w początkowym i końcowym punkcie cięcia. Gdy wnęka jest kwadratowa, przewód jest zwykle wycinany z określonego narożnika i generalnie nie ma potrzeby stosowania okrągłej wnęki.
Ułożenie prowadnicy podczas wycinania kształtu przedmiotu obrabianego na ogół przyjmuje prosty skok. Jeśli wymagane są styki tnące wyższej jakości, najlepiej użyć okrągłych wyprowadzeń.