1. Do cięcia perforacji należy używać przecinarki plazmowej, aby ciąć od krawędzi tak bardzo, jak to możliwe. Jest to konserwacja wrażliwych części, takich jak dysza tnąca. Pomocne jest używanie ich przez długi czas, podczas używania najpierw wyceluj w krawędź obrabianego przedmiotu, a następnie włącz narzędzie.
2. Częste zajarzenie łuku, warunki cięcia nie są z góry planowane podczas cięcia materiałów, dlatego częsta regulacja i częste zajarzenie łuku przyspieszy utratę dyszy i silnika.
3. Dysza jest przeciążona. Zwiększenie prądu dyszy może poprawić moc cięcia, ale nadmierny prąd spowoduje uszkodzenie maszyny. Natężenie dyszy nie powinno osiągnąć pełnego obciążenia, powinno wynosić 95 procent prądu roboczego. Przerwanie łuku maszyny do cięcia plazmowego może być spowodowane zbyt niskim ciśnieniem gazu lub awarią iskry elektrycznej. Można to po prostu rozumieć jako dwa rodzaje braku paliwa i niemożność zapłonu, a rozwiązanie też jest bardzo proste.
W przypadku niedostatecznego ciśnienia powietrza cylindryczny pulsacyjny odpylacz może być spowodowany brakiem wydatku powietrza ze sprężarki powietrza, zawór regulacyjny maszyny tnącej nie jest dobrze wyregulowany lub mogą występować plamy na ścieżce przepływu powietrza, które uniemożliwiają przepływ gazu. W takim przypadku najpierw sprawdź wartość sprężarki powietrza, a następnie zawór redukcyjny filtra powietrza. Jeśli jakość używanego powietrza jest zła, może to spowodować plamy w przejściu.
4. Jeśli odległość cięcia jest zbyt mała lub zbyt duża, odległość cięcia i moc cięcia przecinarki plazmowej są ze sobą ujemnie skorelowane. Im mniejszy odstęp, tym wyższa moc. Jednak zbyt mały palnik do cięcia spowoduje zużycie dyszy tnącej, dlatego konieczne jest rozsądne kontrolowanie tego odstępu. Należy zauważyć, że podczas perforowania należy zastosować jak największą odległość cięcia.
5. Jeśli grubość perforacji jest zbyt duża, odstęp, w którym maszyna do cięcia może perforować, jest regularny, zwykle równy połowie grubości cięcia.